一、日常維護（每次使用前后）

1. 清潔儀器外部

用柔軟干布擦拭儀器外殼，去除灰塵、油污及濺落的試液，避免腐蝕性物質(zhì)殘留。

若外殼沾染頑固污漬，可用中性清潔劑（如稀釋的肥皂水）輕輕擦拭，再用干布擦干，禁止使用有機溶劑（如酒精、丙酮）直接擦拭，以防損壞表面涂層或塑料部件。

2. 檢查關(guān)鍵部件

密度測量池 / 量筒：

確保內(nèi)壁無殘留物、劃痕或破損。若有油跡或沉積物，用石油醚或乙醇清洗，再用蒸餾水沖洗干凈，晾干后備用。

注意：避免使用鋼絲球等硬質(zhì)工具刮擦，以免損傷測量池精度。

溫度計 / 溫控系統(tǒng)：

檢查溫度計顯示是否準確，溫控裝置是否正常工作（如恒溫水浴的溫度波動是否在標準范圍內(nèi)）。若顯示異常，需校準或聯(lián)系專業(yè)人員維修。

攪拌器 / 振動裝置：

確認攪拌槳或振動部件運轉(zhuǎn)順暢，無松動、卡頓或異響。若攪拌效果不佳，可能影響樣品均勻性，需清理雜物或調(diào)整位置。

3. 校準與歸零

使用標準密度物質(zhì)（如已知密度的基準油）對儀器進行校準，確保測量值與標準值一致。

若發(fā)現(xiàn)偏差超過儀器允許范圍（通常為 ±0.5%），需重新校準或檢查校準參數(shù)設置。

每次測量前，確保儀器處于歸零狀態(tài)，避免殘留數(shù)據(jù)影響新樣品的測定。

二、定期維護（每周 / 每月）

1. 深度清潔測量系統(tǒng)

每月一次：拆卸測量池、量筒等可拆解部件，用超聲波清洗器（加入中性清洗劑）清洗 10~15 分鐘，去除頑固污漬和微量殘留雜質(zhì)。

清洗后用蒸餾水沖洗，干燥后重新組裝，確保無液體殘留導致的腐蝕或污染。

2. 檢查電路與連接部件

每周檢查電源插頭、電纜線是否松動或破損，避免短路或接觸不良。

檢查儀器內(nèi)部電路板、傳感器連接線是否牢固，有無氧化、銹蝕或斷裂跡象。若發(fā)現(xiàn)問題，需由專業(yè)技術(shù)人員進行檢修。

3. 潤滑與緊固機械部件

對儀器的機械傳動部件（如導軌、絲杠、齒輪）定期涂抹適量潤滑油（如凡士林或?qū)Ｓ脵C械油），減少磨損并確保運行順暢。

檢查各部件的固定螺絲、螺母是否松動，尤其是振動式密度儀的振動桿連接處，需確保緊固無位移。

4. 性能驗證與記錄

每月使用標準物質(zhì)進行一次全面性能驗證，記錄測量結(jié)果、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)，建立維護檔案。

若發(fā)現(xiàn)儀器性能下降（如重復性誤差增大），需分析原因（如部件磨損、校準過期等），及時安排維護或校準。

三、故障排查與處理

常見故障可能原因處理方法

測量值偏差大1. 校準過期或標準物質(zhì)失效

2. 測量池污染或損壞

3. 溫控系統(tǒng)異常1. 重新校準或更換標準物質(zhì)

2. 清潔或更換測量池

3. 檢查溫控裝置并修復

儀器無響應1. 電源故障

2. 電路板損壞

3. 軟件程序錯誤1. 檢查電源連接或更換保險絲

2. 聯(lián)系廠家維修電路板

3. 重啟儀器或重裝軟件

攪拌 / 振動異常1. 攪拌槳卡頓

2. 電機故障

3. 傳動部件松動1. 清理雜物或調(diào)整攪拌槳位置

2. 檢修或更換電機

3. 緊固傳動部件

顯示界面異常1. 顯示屏連接線松動

2. 顯示屏損壞

3. 系統(tǒng)參數(shù)錯誤1. 重新插拔連接線

2. 更換顯示屏

3. 恢復出廠設置或聯(lián)系技術(shù)支持

四、長期停用維護（超過 1 個月）

清潔與干燥：

對儀器進行全面清潔，尤其是測量池和接觸樣品的部件，確保無殘留試液。干燥后可在內(nèi)部放置防潮劑（如硅膠袋），防止潮濕導致的部件銹蝕。

斷電與防護：

斷開電源，用防塵罩覆蓋儀器，避免灰塵進入。若環(huán)境濕度較高，建議定期（如每 2 周）通電開機 30 分鐘，利用儀器自身發(fā)熱驅(qū)散潮氣。

定期檢查：

停用期間，每月檢查一次儀器外觀及部件狀態(tài)，確保無蟲蛀、鼠咬或物理損壞。重新啟用前，需進行校準和性能驗證，確認正常后方可使用。

五、維護注意事項

安全操作：

維護前務必斷開電源，避免在通電狀態(tài)下接觸內(nèi)部電路或液體部件，防止觸電或短路風險。

專業(yè)支持：

涉及電路維修、傳感器校準或核心部件更換時，需由廠家授權(quán)的專業(yè)技術(shù)人員操作，切勿自行拆解，以免影響儀器精度或造成安全事故。

記錄存檔：

詳細記錄每次維護的時間、內(nèi)容、更換部件及校準結(jié)果，形成完整的維護檔案，便于追溯儀器性能變化和預判維護周期。